沖裁時，由于板料本身具有內應力，會發生彈性變形，刃口附近的材料首先出現彎曲和壓縮現象（刃口內部板料向下彎拱，刃口外部板料向上彎拱），如果沒有抗失穩裝置（如壓料板）拘束的條件下，這種彎拱現象更為嚴重，這種彈性彎拱不可能完全恢復，因而沖壓件的平整度不太好，采用新的工藝或模具結構可以解決這個問題。

模具結構和退料方式

圖1是沖裁時未施加壓料力的情況，沖裁時出現彈性彎曲現象，不僅在落料件的邊緣出現，而且在沖孔的孔周邊也同時出現。

沖裁時對板料上下部分施加足夠的彈性壓料力，板料的彈性彎曲就受到很大的抑制。

一般沖裁模具使用彈性卸料板起到壓料作用，但很難抑制板料的彈性變形，這對一些平整度沒有特殊要求的沖壓件可以滿足。 當制件設計對沖壓制件有一定平整度要求時，采用圖2所示模具結構 （彈性托料塊），可以提高沖壓件表面平整度。

圖1 自由狀態下沖裁時的 彈性彎曲現象

圖 2 有壓料和托料時沖裁的 彈性彎曲現象